硅烷偶联剂在有机胶粘剂中的作用

硅烷偶联剂在有机胶粘剂中的作用

      硅烷偶联剂是一种能同时与极性物质和非极性物质结合的化合物。其特征在于分子中既有极性部分又有非极性部分，可用通式Y(CH2)nSiX3表示，其中Y表示有机官能团，

如烷基、苯基、乙烯基、环氧基、氨基、巯基等。并且通常与粘合剂基质树脂中的有机官能团化学结合。x代表氯基、甲氧基、乙氧基等。这些基团很容易水解成硅醇，与无机物

(玻璃、二氧化硅、金属、粘土等)表面的氧化物或羟基反应。)并且是固有稳定的硅氧键。因此，通过使用硅烷偶联剂，可以在无机物和有机物的界面之间搭建“分子桥”，将两种

性质完全不同的材料连接在一起，从而有效提高界面层的结合强度。

　　在胶粘剂中加入硅烷偶联剂，不仅可以提高粘接强度，还可以提高胶粘剂的耐久性和耐湿热老化性能比如聚氨酯对很多材料都有很高的附着力，但是耐久性并不理想，加入

硅烷偶联剂可以明显提高耐久性。陈等在研究钛合金胶黏剂的湿热耐久性时，在所用的环氧胶黏剂中加入了硅烷偶联剂，使胶黏剂湿热老化后的剪切强度保留率从80%左右提高到

97%左右。硅烷偶联剂甚至可以直接用作粘接硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等金属的粘合剂。例如，粘合剂CK-1和Chemlock607(美国)是硅烷。

　　为了提高有机胶粘剂的某些性能(如耐热性、自熄性、尺寸稳定性等。)，或者为了降低有机胶粘剂的成本，往往在胶粘剂中加入一些无机填料。如果预先用硅烷偶联剂对填料

进行处理，填料表面的极性基团会与硅烷偶联剂发生反应，从而大大降低填料与树脂之间的结构效应，不仅大大提高了填料对胶粘剂基体树脂的相容性和分散性，而且明显降低了

体系的粘度，从而增加了填料的用量。但并不是所有的填料都用偶联剂处理，不同类型的填料效果也不一样，有的甚至没有效果。对于二氧化硅、玻璃、铝粉等表面有大量羟基的

填料，效果最好，而对于碳酸钙、石墨、硼等表面没有羟基的填料，则没有效果。